Розроблення математичної моделі розпилювальної сушарки для задач керування

Автор(и)

  • Олексій Володимирович Ситніков Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», Україна
  • Денис Миколайович Складанний Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», Україна
  • Костянтин Ігорович Соколов Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», Україна

DOI:

https://doi.org/10.20535/2617-9741.3.2023.288249

Ключові слова:

енергоефективність, розпилювальна сушарка, математична модель, канонічний вигляд, лінеаризоване рівняння

Анотація

Парадигма сталого розвитку, яка стає провідною у сучасному світі, включає у себе максимально ефективне використання матеріальних та енергетичних ресурсів у виробничих процесах. Одним зі шляхів досягнення такої мети є створення ефективних автоматизованих систем керування. У той же час, ефективне функціонування таких систем неможливе без адекватних математичних моделей об’єктів керування. Таким чином, актуальним завданням даного дослідження є створення моделі об’єкту – розпилювальної сушарки, яку можна було б використовувати в системі керування.

Одним з основних апаратів у виробництві триполіфосфату натрію є розпилювальна сушарка, в якій водна суспензія солей осушується димовими газами. У роботі досліджено конвективне сушіння, коли матеріал безпосередньо контактує з сушильним агентом – пічним газом. Контролювати процес сушіння за температурою сушильної речовини. Під час розроблення математичних моделей прийнято ряд припущень, які дозволяються спростити математичний опис процесу. У той же час, математична модель роботі розробляється виходячи з розділених умов – для випадку коли втратами тепла від розпилювальної сушарки у навколишнє середовище нехтуємо та для випадку, коли втрата тепла у зовнішнє середовище пропорційна різниці температур між топковим газом в сушарці і зовнішнім середовищем.

Початком дослідження є створення структурно-параметричної схеми розпилювальної сушарки з урахуванням усіх вхідних і вихідних величин, що дозволяє визначити канали збурень керування. Складається матеріальний баланс за кількістю вологи і сипучих речовин і тепловий баланс газового середовища. Оскільки метою розроблених моделей є їх використання для вирішення задач керування, у роботі виконано повний шлях перетворень моделей для одержання передатних функцій за каналами керування та збурення, а саме лінеаризація, перетворення за Лапласом, одержання канонічного виду тощо. Розрахунок компоненти передатних функцій здійснюється методом Крамера. На фінальному етапі дослідження одержано та порівняно перехідні характеристики за каналами керування та збурення для систем керування, які будуть працювати на основі розроблених моделей. Одержано чотири перехідні характеристики: за каналом керування з врахуванням припущення про втрату тепла у навколишнє середовище і без врахування, та за каналом збурення за тих самих припущень.

Наведені результати дослідження дають змогу побудувати та проаналізувати математичну модель розпилювальної сушарки з урахуванням вимог до вологості речовини, що висушується, та аналізу процесу керування зміною температури сушильного агенту. Перехідні характеристики розпилювальної сушарки за каналами збурення та керування, які розраховані та представлені в дослідженні, дають змогу порівняти поведінку об’єкта керування з урахуванням і без втрат тепла в навколишнє середовище.

Біографії авторів

Олексій Володимирович Ситніков, Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

Старший викладач кафедри технічних та програмних засобів автоматизації Національного технічного університету України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

Денис Миколайович Складанний, Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

Кандидат технічних наук, доцент кафедри технічних та програмних засобів автоматизації Національного технічного університету України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

Костянтин Ігорович Соколов, Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

Студент кафедри технічних та програмних засобів автоматизації Національного технічного університету України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

Посилання

Cotabarren, I.M., Bertín, D., Razuc, M.R. Rigo, M.V.and Piña, J. (2018) “Modelling of the spray drying process for particle design”, Chemical Engineering Research and Design. vol. 132, pp.1091–1104.

Lavrentyev, A.K., Radchenko, O.O., Petrenko, V.P. (2016) “Mathematical modeling of spray dryer operating modes for obtaining crystalline materials”, Mekhanika i mashinobuduvannja, no.4, pp.44-51.

Hergeth, W.-D., Jaeckle, C., Krell, M. (2003) “Industrial process monitoring of polymerization and spray drying processes” Polymer Reaction Engineering, vol. 11(6), pp. 663–714.

Tkachenko, S.Y., Spivak, O.Ju, (2007) Sushilny protsesy ta ustanovky [Drying processes and plants], Vinnytsya, Ukraine.

Ivaschuk, V.V., Ladanyuk, A.P., (2015) “Development and research of models of drying process for the task of guaranteed control of production order” Scientific Works of NUFT, vol. 21, iss. 5, pp. 7–16.

Yan Jin, Xiao Dong Chen, (2012) “Numerical study of the drying process of different sized particles in an industrial-scale spray dryer”, Drying Technology, vol. 27, pp. 371–381.

Wawrzyniak, P., Podyma, M., Zbicinski, I., Bartczak, Z., Rabaeva J. (2012) “Modeling of air flow in an industrial countercurrent spray-drying tower”, Drying Technology, vol. 30, pp. 217–224.

Ahmadpour, A. (2021) “Modeling of alomina drying process in spray dryer”, Journal of Chemistry Letters, lett. 2, pp. 178–187.

Keshani, S., Montazeri, M.H., Daud, W.R.W., Nourouzi, M.M. (2015) “Modeling of air flow on wall deposition in different spray dryer geometries” Drying Technology, vol. 0, pp. 1–12; DOI: 10.1080/07373937.2014.966201

Spivak, O.Ju, Zadorozhniy, V.V., Mazur, V.I. (2020) “Mathematical modeling of the grain drying process in mine-type dryers” Materials of the XLIX scientific and technical conference of VNTU divisions, https://conferences.vntu.edu.ua/index.php/all-fbtegp/all-fbtegp-2020/paper/view/9246

Zbicinski, I. (2017) “Modeling and scaling up of industrial spray dryers”, A Review Journal of Chemical Engineering of Japan, vol. 50(10). pp. 757–767; DOI:10.1252/jcej.16we350.

Zhuchenko, A.I., Kwasko M.Z., Kubrak N.A. (2000) Identifikatsiya dynamichmykh kharakterystyk. Kompyuterni metody [Identification of dynamic characteristics. Computer methods], Kyiv, Ukraine.

##submission.downloads##

Опубліковано

2023-09-30

Як цитувати

Ситніков, О. В., Складанний, Д. М., & Соколов, К. І. (2023). Розроблення математичної моделі розпилювальної сушарки для задач керування. Вісник НТУУ “КПІ імені Ігоря Сікорського”. Серія: Хімічна інженерія, екологія та ресурсозбереження, (3), 52–62. https://doi.org/10.20535/2617-9741.3.2023.288249

Номер

Розділ

АВТОМАТИЗАЦІЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ